一、產(chǎn)品特點(diǎn)
銅鋁藥芯焊絲XL-FC0312是新一代為電器行業(yè)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)的高性能環(huán)保焊接材料,它可以在銅鋁之間、銅母線與鋁箔之間、鋁鋁之間進(jìn)行焊接.
進(jìn)口釬料成分,歐盟RoHS綠色標(biāo)準(zhǔn)。在焊絲中心的藥粉是影響釬料在銅鋁母材潤(rùn)濕性、流動(dòng)性關(guān)鍵作用的釬劑,是多種氟化物組成的共晶分子熔鹽,非腐蝕性釬劑,性質(zhì)穩(wěn)定,在空氣中不吸水 化,可長(zhǎng)期儲(chǔ)存。
二、產(chǎn)品使用方法
1. 適合焊接的母材銅:
紫銅、黃銅。
鋁及鋁合金:1×××;2×××;3×××;4×××;6×××(美國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)AA標(biāo)準(zhǔn))等系列材料。
2. 焊接工具:普通焊炬、膠管
氣源:液化石油氣+氧氣;或乙炔+氧氣;或丙烷+氧氣。
3.根據(jù)使用產(chǎn)品不同,焊接方法可分為兩種:
(1)銅鋁藥芯焊絲焊接前徹底清除母材上的油污、污垢、絕緣層等,來(lái)回移動(dòng)焊槍均勻加熱焊接部位,先加熱厚件,后加熱薄件;先加熱銅件,后加熱鋁件;焊件溫度達(dá)到450-500°C時(shí),將焊絲加入焊接部位,讓焊絲均勻熔化流入焊縫中(不可用火焰直接對(duì)準(zhǔn)焊絲加熱)。再用火焰微微掃一下焊接部位,保證焊接部位釬料鋪展定位,移開焊槍并讓其自然冷卻,即可完成焊接。
(2)釬劑膏與釬焊絲配合
焊接前徹底清除母材的油污、污垢、絕緣層等,可用毛筆等在焊接部位均勻地涂上釬焊膏,合上銅鋁母材,保持焊件的平整,應(yīng)用適當(dāng)?shù)膴A具固定,用火焰先加熱厚件,后加熱薄件;先加熱銅件,后加熱鋁件,保證焊件均勻加熱。加熱時(shí)從焊縫處可看到釬焊膏先由膏狀變成白色固體,繼續(xù)加熱,當(dāng)固體變成液態(tài)時(shí),釬劑膏達(dá)到活性溫度,及時(shí)添加釬焊絲到焊縫中,當(dāng)焊縫中流滿釬料時(shí),再用火焰微微掃一下焊接部位,使殘留的釬劑能從焊縫中排出,避免夾渣。移開焊槍,待工件自然冷卻,即可完成焊接。
(如果需要焊接演示視頻或者現(xiàn)場(chǎng)焊接指導(dǎo),請(qǐng)致電聯(lián)系我們的銷售工程師。)
三、產(chǎn)品應(yīng)用情況
本公司產(chǎn)品已在電氣、變壓器、電線、冰箱、空調(diào)、五金等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。目前烯璃公司的銅鋁藥芯焊絲憑借穩(wěn)定的質(zhì)量和####的品質(zhì),銷量全國(guó)**。
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四、試驗(yàn)測(cè)試
1. 拉伸試驗(yàn):
抗拉強(qiáng)度均為75MPa,斷裂與鋁管一側(cè),焊縫處完好。
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2. 水壓試驗(yàn):
銅管一端封堵,在鋁管一端加水壓,試件在18MPa的壓力下,保持3MIN,試件無(wú)變形、無(wú)裂紋、無(wú)泄漏。
水壓加到20~21MPa時(shí),管路出現(xiàn)泄漏,破裂位置均在鋁管上。焊縫處完好,不泄漏。
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