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　　對于110kV電壓等級產(chǎn)品，生產(chǎn)周期往往需要七、八十個小時，成本高，干燥還不徹底。那么如何對舊設備進行技術改造，使之成為理想的干燥設備呢用煤油汽相真空干燥設備適宜處理110kV及以上大容量變壓器，且周期短、效果好，而對110kV及以下產(chǎn)品卻不太經(jīng)濟，同時設備投資大，技術要求高，還需注意防火、防爆等安全問題。因此一般單位出于對資金的考慮，需尋求行之有效的方法對舊設備改造。

　　我們采用的是變壓法對老設備進行改造。改造措施具體改造方法如下：加熱方式改用蒸汽加熱用電加熱生產(chǎn)成本高，用蒸汽加熱，對變壓器鐵心、繞組加熱均勻，節(jié)約能源。改造真空系統(tǒng)電力變壓器的干燥過程中要有大量的水蒸氣排出。因此，前級泵要能承受比較高的水蒸氣分壓，如選用旋片泵或水環(huán)泵。一般的水環(huán)泵達不到變壓器干燥處理所要求的極限真空。由于冷凝器對水蒸氣有較高的抽速，因此選用的冷凝器要能降低進入前級泵的水蒸氣分壓強。所以真空系統(tǒng)改造的關鍵是選擇合適的真空泵和冷凝器，其中冷凝器的配置除了在增壓泵前配置前級冷凝器以外，還需要在增壓泵和前級泵之間配置中間冷凝器，進一步降低進入前級泵的水蒸氣分壓強，減少真空泵油的消耗。